ステンレスクリーンカットのレーザーテック

アルミ板厚0.5ミリに0.5φの穴

アルミの薄板に0.5φの穴を開けます。

お客さんからの依頼で　アルミ0.5ミリに0.5φの穴を開けて欲しいとの依頼です。

サンプルで100個ほど開けてみました。

遠目からはきれいに開いています。
写真では見にくいので　拡大してみます。

今回はルーペで拡大
このルーペで穴を覗いてみます。

この通り　きれいに空いています。

通常　穴径は小さくても1φくらいまでなので
0.5φの穴は滅多にあけないので　試してみました。
思った以上に　きれいに切れています。

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1時間での納品

同業者から朝9時30分に電話があった

自社で切断したものが不良品だったので

すぐに切断して欲しいとの依頼

それなら自社の工場で切り直したらいいんじゃないの？と思ったが

お客さんからは待ったなし　と言われている

ちなみにその工場は　大阪から100ｋｍほど離れている

というわけで、レーザーテックに依頼がありました。

今から引き取りに行くので、1時間後に取れるようにしてほしい....

比較的　単純な形状だったので　なんとか　しましたけどね
9時30分に電話がかかってきて　お引き渡しが10時30分

自社工場より早い　外注業者って
なんか　素敵じゃないですか？

24時間以内に出荷します。

他のレーザー屋にさんに断られた最後の最後に電話ください。

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パイプスリット加工

パイプに対して,Uの字のスリットをレーザーで加工しました。

精度さえ問わなければ、こういう加工はレーザーが早いですね。
切断時間は　30秒もかかりません。

ただし、準備と段取り替えに時間がかかるので
本数が少ないと、加工賃が高くなります。

数十本になれば　コスト削減効果がでてくるかな



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アルミの丸ワッシャー

アルミの丸ワッシャです。

材質はA1050　厚みは6ミリ

レーザーで切断すると　板の裏側にバリが出るのですが
今回は、バリ取りを処理せずにそのまま納入して欲しいとのことでした。

写真手前は、表面なのでバリなしできれいに切れていますが
写真中央は　裏面なので少しバリがでています。

弊社でバリ取りをした場合、バリと一緒に製品も削ったりする場合があるので
お客様ご自身で　納得できる処理をしたいということで
前述したように　今回はこのまま納品ということになりました。





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超薄板

ステンレスの超薄板

厚み0.05ミリと　0.03ミリのレーザー切断です。こちらが0.05ミリ　若干　板が曲がってベコベコになっています。
製品が大きくなると、持ち上げるだけで　曲がってしまって折り目がついてしまいます。
ちなみに　この製品は　厚みが0.05　150Ｘ550程度です。



そしてこちらが、0.03ミリ
一目みて　分かるように　折り目がついてしまいます。
ここまで薄いと　ほぼ箔ですので　どこを持っても曲がって折り目がつきます。

板厚が薄くなると、すぐに曲がってしまうので
お客様でも　取り扱いにご注意ください。



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16時半→9時お引き取り

これも、史上最短に匹敵するくらいの特急品

夕方16時30分にご注文いただき
翌日の朝9時にお引き取り

営業時間で計算すると　受注後1時間....

夜と朝があるので　普通に対応できました。

こういうのが普通になってきました。

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面直と垂直

弊社のレーザー加工機トルンプのＬ3030には
ロートラスというパイプを切断できる機能がついています。

2次元レーザー加工機なので、普通はパイプを切ることが出来ないのですが
レーザー加工機にインデックステーブルとチャック機構をつけて
パイプを保持しながら回転角度を制御しながらパイプを切断します。

ようは、レーザー加工機に旋盤をくつつけたようなイメージです。

この機構を使ってパイプを切ると

パイプの切断面は　中心に向かって斜めに向きます。
逆「ハ」の字になるようなイメージです。

大きな丸をレーザーで切っていますが
丸の左右両端を見ると、板厚が見えている状態になっています。
これが中心に向かってレーザーの光が入って　逆「ハ」の字の状態
（パイプ切断業界では　「面直」なんて言い方もします）

通常は面直での切断になるのですが

穴径が小さかったり、すると　切断面が斜めにならずに
まっすぐ垂直に切断できます。
（ドリルで真上から穴をあけたイメージ）

穴ではありませんが　3ミリ幅のスリットです。
通常だと、上から写真を撮ると、板厚が見えるのですが
垂直切りにしているため　板厚が見えません。

これは「垂直」切り　とか　プレーンカット　とか　平面切断　なんて呼び方をしますが
一般的には　垂直切りかな

特に穴あけの場合
パイプとか丸棒を通すだけなら　面直でも大丈夫ですが
タップの下穴の場合は　垂直を指定しないと　タップのネジが切れなくなるので
注意が必要です。

24時間以内に出荷します。

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短納期の秘密は加工スピードに有り！！

今回はとにかくスピードを全面に押し出した内容となっています。我が社の加工機のスピードが少しでもこの動画で知ってくれれば幸いです。

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ニッケルポーラス材

先日のブログで予告した

ニッケルのポーラス材
https://lasertech.exblog.jp/27238215/

切断しました。

思っていた以上に難しかったです。

切断条件的には、苦労することはなかったのですが
板が軽い　焼結みたいな感じなっているので
スカスカの状態　持ってみても
思わず「軽ッ」と叫んでしまうほど　軽いのです。

加工時も、この軽さが悪さをして
板が動きやすい状態に

しっかりと固定してやらないと　うまく加工できません。

ということで　ニッケルのポーラス材は
ちょっと難儀する加工ということでした。

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アルミ10ミリ

アルミの10ミリを円形に数百枚切りました。
こうやって並べてみると　壮観です。


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