ステンレスクリーンカットのレーザーテック

ピックガード

ギターのピックガードを切断しました。

アルミ製で　厚みは0.5ミリになります。

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複合機

複合機というと　この業界では
レーザー+パンチングマシンが一つになった機械のこといいますが

今日の複合機の話題は
コピーとファックスが一つになった複合機です。

業界が　変われば、　同じ「複合機」という呼び名でも
全く違うものを指しますね。

コピー機のリースが満了ということで

入れ替えを行いました。

5年ぶりなので　少し進化しているみたいです。
特に　ファックスの　紙送りのスピードは
従来の機械に比べて　数倍早くなったような気がします。

そして、一番の驚きは

コピー機から　テンキーがなくなったことです。
ある意味、コピー機と言えば、テンキーがつきものだったので

ちょっとこれは　衝撃でした。

このように、ソフトウェアキーボードでの対応になります。

（オプションでハードテンキーも追加できるようですが）

少し　数字を打ち込んでみましたが、思いのほか反応も良く
打ちやすいです。

まだ操作盤には　ハードキーも残っていますが

いずれは、すべてソフトキーになるのでしょうね

将来は
操作盤の開発費削減のため
iPadが標準で装備されたりしてね

飲食店の　注文タブレットは　iPadを使っているところもありますね
一から開発するより、既製品使ったほうが　はるかに安くつくと思います。

24時間以内に出荷します。

他のレーザー屋にさんに断られた最後の最後に電話ください。

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桜の花びら

工場の仕上げ場は　ビニールカーテンで囲って
冷暖房を効かせるようにしています。

ビニールカーテンを見てみると
ん？？？


なんだろ？桜の花びらが

今年の桜の花びらを　ビニールカーテンにテープで張り付けています。

風流だなー

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スッキリ工場内

スクラップを引き取りに来ていただいて
工場内がスッキリしました。


材料も　きれいに並べてくれて
整然としています。

スクラップ置き場にも

ケガ防止のガードを配置してくれています。

無駄な材料を買わない
支給材はすぐに引き取ってもらうか　処分する
工場内をスッキリさせるには、

社内ルールを決めて　守ることが大事ですね

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ミッキーちゃん

ミッキーちゃんみたいな
レーザー切断品です。

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鉄 溶断品

今日は　外注でお願いした。鉄の溶断品です。
厚みは32ミリ　きれいに切断してもらいました。
この板厚なら　レーザーよりも切断面は　溶断品のほうがきれいですね。

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スキッド 引き取り

ステンレスの板を購入した時に、板を乗せてくる木製のスキッド（スキッド）

毎日、板を購入しているので
結構溜まってきます、工場の隅のほうに置いているのですが
油断していると、すぐに人間の身長くらいの高さまで積み重なります。

ということで、定期的に材料屋さんに　スキッドを持って帰ってもらいます。

会社によっては、銭湯の燃料に使うのでお風呂屋さんに持って帰ってもらうところもあるみたいですが
うちの会社は、ステンレスの板を購入した材料屋さんに持って帰ってもらって
再利用してもらっています。

もし、スキッドを欲しいという方がいらっしゃったら
お知らせくださいね。

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今日も特急品（代金引換）

代金引換のお金

今日も特急品です。
14時に注文で

お引き取りが16時
リードタイム2時間
最速ではありませんが、相当短納期の部類に入ると思います。

現金を持ってきていただき、製品と交換

この後、追加工があるということで　急いで次の目的地に行かれました。

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鉄4.5ミリ 穴4000発

SS4.5ミリに,10φの穴を4000個開けるとお仕事です。


レーザーで切断すると　熱で歪みます。

実際、かなり反ってきました。

レーザー加工の熱で　板が　反りあがってくるので
最悪　加工ができなくなります。

一番つらいパターンは
数時間かけて　加工して　最後の最後で反りあがった板が悪さをして
加工が中止になることです。

最悪、いままでの数時間が無駄になります。

そうならないように、工夫をして切るのですが
それでも　反ってきますね。

最後は　ヒヤヒヤしながら加工を見守っていました。

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社内で注文から納品までの流れをやってみた！

今回は注文を受けてからお客さんに納品するまでにだいたいどれくらいの時間で出来るか、また早さを意識して一部の社員で動画を作りました。これだけの人数で動画を作ったのは初めてです。

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