ステンレスクリーンカットのレーザーテック

1000㎜超の薄板切断

レーザーテックでは従来

板厚0.1ミリ　0.2ミリのステンレスの薄板の切断は
長さ1000ミリまで切断していました。

これは、購入する材料の長さが1000ミリだったからです。

いままでは、1000ミリを超える注文は外注で対応していました

が

今回は自社で切断しました。


結構大量のご注文でしたが
納期が短い

いままでお願いしていた外注先に聞いてみると
希望納期の倍くらいかかる


ということで、今回は自社内で　内製しました。

結構大量に切断するので　コイルで材料を購入

これを伸ばして、短冊を作り　レーザー加工機に乗せて切断

四角く切断します。

24時間以内に出荷します。

他のレーザー屋にさんに断られた最後の最後に電話ください。

www.laserex24.com

ステンレス 薄板レーザー切断

ステンレスすSUS304の　薄板切断です。

板厚0.3ミリ

レーザー切断機をお持ちのお客様ですが
0.9ミリ以下は　自社で切断しないとのことなので
ご注文いただきました。

結構　こういうふうにご注文いただく例が多いのです。
1ミリ未満は切断しない　または　0.5ミリ未満は切断しない
この2つの境目が多いですね。

たしかに　薄板の切断は　ちょっとコツというか　難しいところがあるのです。

なので、自社で切断せずに外注に出すのでしょうね

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小さいシム板

厚み0.1　0.2　0.3　0.5ミリの　シムプレートです。

板厚ごとに　ビニール袋に入れて　納品させていだきます。

超特急 短納期 レーザーシムプレート

特急品で　よくご注文いただくのが　写真のようなシムプレートです。

「シム」とか「ライナー」なんて呼び方をするところがあります。。

機械組み立て時　設置時に　高さ調整にこの「シム」を挟みこんで
左右の高さのバランスをとるのに使います。

設計通りに部品を手配しても　いざ組み立て時　設置時に

高さが合わないということは　よくあります。

組み立て時には　0.1ミリ単位で　微調整するときに

設置時には、いざ設置してみると、床がへこんでいたり　沈下してたりで

底上げしないと他の機械とバランスがとれない　なんてことがあります。


ようするに、「いざ」　というときに　すぐに必要ということです。

この「シム」がないと　機械が動かない　なんてこともある　重要な部品なのです。

ということで、以前は　山梨から　引き取りに来られたこともありました。

また、昨年末には、ある施設の改造で　数万枚単位で「シム」プレートが必要ということもありました。

いずれも共通しているのは　納期がない　ということです。

レーザーテックでは　2台のレーザー加工機と6人のオペレーターで24時間稼働も可能です。

お客様の　「困った」に　「なんとかします」でお答えします。

R曲げ

R曲げ加工

弊社で切断したあと
板をR状に曲げてもらいました。



板厚5ミリでRｇ600R

曲げは外注加工になります。




最短24時間出荷のレーザー切断
シムプレート専門工場のホームページはこちら
http://www.laser-tech.jp/shim/index.html

安全通路の安全

工場入口から事務所まで

安全通路が設置されています。

ちょっと訳あって
安全通路に材料が少しはみ出してきています。

えんじ色の部分が安全通路

材料というのは　ステンレスの板なので
角の部分が　鋭利になっています。


こんな感じ

歩いていると、ちょうど足首のところなので
万が一、足が当たると大怪我をしてしまいます。

なので


こんなふうに角の部分をガードしてくれています。
こういう細かい心配りがうれしいですね。




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寒い朝

今日は　この冬一番の冷え込みでした。

さあ仕事だーと機械の電源を入れるが
昨年末導入した新型のファイバーレーザー加工機が
動かない



というか発信器が立ち上がらない

なので　レーザー光が出ないので　切断加工ができない

新品なのにーと　

ちょっとあせるが、

ファイバーレーザーは気温が低いと
レーザー発信器が立ち上がるのに時間がかかるらしい

待つこと　1時間ちょっと、

無事　発信器が立ち上がり　加工ができました。

ホッとしました。


メーカーから
低温時の対処方法のレポートをいただきました。






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0.35mm薄板切断

ステンレス　0.35mmの切断です。

レーザー屋さんよっては
1ミリ未満の板厚は切らないとか
0.5mm以上しか切断しないというレーザー屋さんもあります。


レーザーテックでは、0.05mmまでの薄板に対応しています。


今回の板厚は0.35ミリ
ちょっと特殊な板厚だったのと
大量に材料が必要だったので
今回は　材料は支給にしていただきました。



切断面



表面



裏面　バリ無しで切断できています。

数百枚切りましたが、ミス　加工不良なく切れました。






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3Sチーム活動フィニッシュ

毎月第3土曜に行っている3Sチーム活動

整理　1時間
整頓　1時間ｘ２
清掃　0.5時間
発表　0.5時間

というサイクルで回して
決めた場所を徹底的に３Sします。

先日、整理整頓清掃までが
終わり　発表をいたしました。

2チームに別れ　それぞれ壁新聞を作り
それを元に　発表しました。


チーム本気　　（本気と書いて　ガチ　と読ませます）
食堂兼会議室の　テーブルと椅子の定位置化でした。




もう1チームは　「スピリチュアル」
サンプル置き場の３Sを行ってくれました。


役割を決めて　決めた時間に行う３ｓ　これは効果があり、おすすめです。




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TruLaser L3030fiberその6

興味がない人には、まったくもって
どうでもいいネタですが

パレチェン側の安全エリアの光学センサーの反射鏡のポールも
少し変わりました。

これが反射ポール

この反射鏡で光を90度曲げて反射します。
当然　安全装置用のエリアセンサーなので
このポールより左側に入ると、安全装置が働いて
パレットがチェンジしなくなります。


写真上の、光学センサーから光が照射されます。
実は昨日のブログのスイッチタワーにセンサーが組み込まれています。



写真の上のポールでもう一度
左側に光を反射させて　受信用にセンサーに光を送り込みます。
上から見ると　「コ」の字に光が通っていることになります。
ここを遮るとパレットの入れ替えができなくなります。

それで、新型のポールと旧型　どこが変わったかというと
ここ

これは旧型　ポールの頭頂部に水準器が内蔵されています。
設置の時にこれで垂直を見ます。

新型は

水準器が装備せず。
設置の時しか使わないので、なくてもどうってことないですけどね。

以上、興味がない人にとっては本当にどうでもいい情報でした。





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