リピート注文と材料価格の複雑な関係 : ステンレスクリーンカットのレーザーテック

金属加工業界に携わる皆様なら痛感されていることと思いますが、ここ数年、ステンレスをはじめとする金属材料の価格高騰が続いています。

振り返ってみると、この5年間の変動は凄まじいものでした。

このような状況下で、数年前に製作した製品の「リピート注文」をいただいた際、
お客様から「同じものを作るのだから、安くなるのでは？」と期待されることがあります。

なぜリピート品は安くならないのか？

本来、リピート注文にはコストを抑えられる要素があります。

しかし、現実はそう単純ではありません。

最も多いパターンが、「加工賃の値下げ分」と「材料価格の値上がり分」が相殺されるケースです。

たとえプログラム費をゼロにしたとしても、ベースとなる材料価格が1.5倍になっているため、トータルの見積額は「前回と同等」になることが多くなっています。

さらに、前回と同じ価格すら維持できず、値上げをお願いせざるを得ない場合があります。その代表的な理由が以下の通りです。

初回のご注文時に、将来的な継続発注を見越して「リピート価格（歩留まりや工数を限界まで削った価格）」を適用しているケースです。

この場合、最初からプログラム費などの初期費用を抑えて設定しているため、2回目以降に差し引ける「余白」が残っていません。
純粋に材料の差額分だけが上乗せされる計算になります。

製品コストに占める「材料代」の割合が大きい場合（例：厚板のステンレスや大判のプレートなど）、
プログラミング費用をサービスした程度では、材料の1.5倍の値上がり分を到底カバーできません。

「前回とほぼ同じ」であっても、数ミリの寸法変更や穴位置の変更がある場合は、厳密には「リピート品」ではなく**「新規品」**扱いとなります。

理由： 既存のプログラムを流用できず、再度CAD/CAMデータの作成とチェック工程が発生するため、プログラム代を改めて計上させていただくことになります。

前回の注文が「10個」で、今回のリピートが「1個」という場合、どうしても単価は上がってしまいます。

理由： レーザー加工機の設定（段取り）や材料の歩留まり（端材の出方）は、ある程度の数量があることで効率化されています。
数量が減ることで、1個あたりの固定費負担が大きくなってしまいます。

「どうしても明日までに欲しい」といった超短納期のご依頼の場合です。

理由： すでに組まれている加工スケジュールの調整や、急ぎでの材料手配、場合によっては残業対応が必要となるため、
特急料金を上乗せさせていただくケースがございます。

私たちは、お客様のコストメリットを最大限に引き出すため、過去のデータ管理を徹底し、可能な限りムダを省く努力を続けています。

しかし、上述のような**「外部要因（材料高騰）」や「条件の変化（数量・納期）」**がある場合、適正な品質を維持するために、
やむを得ず価格改定をお願いすることがございます。

「なぜこの価格になるのか？」という内訳については、いつでも透明性を持ってご説明いたします。納得のいくモノづくりを共に進めていければ幸いです。